攀钢炼钢厂对标挖潜推进管理水平提升

2月26日，从集团公司对标办获悉：1月份，攀钢钒炼钢厂钢铁料消耗又比去年降低4.72公斤/吨钢，再创历史水平，再次印证了对标挖潜给该厂降本增效、提升整体管理水平带来的效果。

我是谁、到那儿、怎么去，该厂厂长袁宏伟提出的9个字，明确了该厂对标挖潜工作思路。近两年来，该厂瞄准成本控制、质量控制、设备管理、清洁生产等方面的技术经济指标，先后到鞍钢、唐钢、承钢进行了广泛交流和考察调研，找准了标杆，并确定了以成本对标为重点，全员、全系统、全方位、全过程推进对标挖潜工作的路径。该厂将对标挖潜作为一把手工程，设管理办公室和工艺技术、成本控制、设备保障、清洁生产和人力资源5个专项工作组，形成了点面结合、齐抓共管的良好局面。

钢铁料消耗占炼钢成本的七成左右，我们的吨钢钢铁料消耗水平比唐钢、鞍钢高在与标杆企业对比后，该厂将降低钢铁料消耗作为对标挖潜的重点内容，并拟定厂级指标，展开为14项小指标，通过创新生产组织模式、放大三部脱硫产能、提高低硫铁水利用率、降低脱硫铁损、提高单中包连浇炉数、提高转炉终点控制水平、开展富集污泥回收、加强原辅材料管理等措施，继2012年钢铁料消耗降低4.75公斤/吨钢之后，今年1月份再次降低了4.72公斤/吨钢。

该厂在开展对标挖潜工作中，既在具体指标上对标，更注重在思想上、管理行为上对标，在管理制度、激励机制等方面向先进企业学习，提高了整体管理水平。该厂为降低1号方坯重轨报警率指标，设置专项奖励，围绕成分精度控制等6项指标开展四班对标竞赛，直接对对标指标完成较好的操作工进行奖励，激发了职工的活力，使对标挖潜工作真正在现场落地。

该厂还注重挖掘、培育内部标杆和先进典型做法，总结推广降低方圆坯漏钢操作法、2号转炉降低补炉料消耗先进经验等，起到了引领示范作用，逐步形成了比、赶、超局面。